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由于拼接预制舱内设备的精度很高,所以灰尘也会对其产生很大的影响。因为预制舱是一个整体结构,其他接缝也经过严格的密封处理,所以主要考虑了舱门预制件的密封和防尘设计。由于舱门开启和舱门间隙造成的灰尘进入,影响了预制室设备的稳定运行。
1、密封圈防尘。
由于预制构件舱门处有较大的间隙,因此需要对其进行密封,以达到密封防尘的效果。特别是在缝隙上打上密封圈,再用胶水加固,挡住沙尘进入,起到良好的密封效果,由于密封圈材料的原因,后期密封圈会有沙尘堆积,并会对密封圈产生腐蚀,需要后期维护,以确保密封圈的作用得到充分发挥。
2、隔断缓冲和防尘。
如果预制舱内的设备在预制舱内有足够的空间,而且不影响内部设备的排放,则预制舱需要进行密封防尘设计。而且效果最好的是在舱门处设置隔离缓冲区,可以有效地阻挡沙尘。当舱门开关时,灰尘不可避免地会进入,因此设置隔离缓冲相当于二次保护。舱室打开后不会直接进入舱室,需要进入隔离缓冲区,即防尘室,通过一扇门进入舱室内,这样,外面的灰尘即使通过舱门进入,也会被挡在防尘室内。鉴于防尘室内的灰尘会越积越多,因此在底部安装金属孔,以排出隔离缓冲区的灰尘。
3、门框防尘。
为了进一步进行拼接预制舱的密封防尘设计,需要对门框进行相应的改造,使其防尘设计更加完善。将传统门框截面改为防水刀片边缘设计,改为传统门框截面,造成间隙过大、开合不严密等问题,缩小门框间隙,在门框U型卡槽内设置密封条和气泡密封条进行双重保护。气泡密封条的密封效果更好。由于形状可变,可以填充不规则间隙,填充密封条达不到的小间隙,提高密封性能。
以上就是关于拼接式预制舱的防尘设计的要点,希望对您有一定帮助,更多有关预制舱的知识,请您关注公司网站。
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